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連續盤式干燥機其獨特的結構和工作原理決定了它具有的優勢
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連續盤式干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、 配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、 醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼．簡體和頂蓋內襯不銹鋼)。三種材質，干燥面積4-180m2．共幾百種型號的系列產品．并能提供與之相配套的各種輔助設備．可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
盤式干燥機以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。
盤式干燥機該機用電或燃氣紅外線加熱器發生的熱輻射。用于枯燥的外表，平板商品或頁面資料，明晰的視野能夠供給。直接經過枯燥機用于枯燥網資料這些資料前，進入慣例，直接烘干機。
盤式干燥機每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。
盤式干燥機向里面的刮料速度明顯低于小盤的出料速度，幾乎出現故障的情況，大部分是出現在大盤，首先分析小盤，在物料進入小盤的時候，物料在徑向小的直徑下被向外推動，越往外，推動的越快，大盤則相反。
盤式干燥機工作原理：
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。 |
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